Thiết bị bơm chân không cho các loại máy điều hòa không khí, tủ lạnh, máy pha nước, máy làm mát, máy bơm nhiệt

Mục đích:

Hút chân không là một quy trình thiết yếu và quan trọng trước khi nạp môi chất lạnh trong quá trình sản xuất hoặc bảo trì thiết bị lạnh. Tức là, bơm chân không được kết nối với đường ống của hệ thống lạnh (thường là kết nối cả phía áp suất cao và áp suất thấp) để loại bỏ khí không ngưng tụ và nước trong đường ống hệ thống.

1. Loại bỏ khí không ngưng tụ (NCGs):

   • Chúng là gì:Không khí (chủ yếu là Nitơ và Oxi) hoặc các loại khí khác xâm nhập vào hệ thống trong quá trình lắp ráp, sửa chữa hoặc qua các rò rỉ.

   • Tại sao chúng lại có hại:

• Tăng áp suất đầu:NCGs chiếm không gian trong bộ ngưng tụ, làm giảm diện tích bề mặt hiệu quả để ngưng tụ môi chất lạnh. Điều này làm tăng áp suất xả của máy nén.
• Giảm hiệu suất:Áp suất đầu cao hơn buộc máy nén phải hoạt động vất vả hơn, tiêu thụ nhiều năng lượng hơn.
• Nhiệt độ hoạt động cao hơn:Tỷ lệ nén tăng dẫn đến nhiệt độ máy nén cao hơn, làm giảm tuổi thọ dầu và tăng hao mòn.
• Hiệu suất hệ thống không ổn định:Có thể gây ra áp suất và nhiệt độ dao động.
• Chất mang hơi nước:Không khí chứa hơi ẩm.

1. Loại bỏ hơi ẩm (hơi nước):

   • Nó xâm nhập bằng cách nào:Độ ẩm trong không khí bị giữ lại trong quá trình lắp ráp/sửa chữa hoặc xâm nhập qua các rò rỉ.

   • Tại sao nó lại tàn phá (mối quan tâm lớn nhất):

     • Hình thành axit:Nước phản ứng với dầu lạnh (đặc biệt là dầu khoáng) và môi chất lạnh (đặc biệt là HFC như R-134a, R-410a, R-404a) để tạo thành axit clohydric (HCl) và axit flohydric (HF). Đây là chất ăn mòn cao.

     • Ăn mòn:Axit tấn công đồng, đồng thau, vòng bi, cuộn dây và các bộ phận kim loại khác, dẫn đến hỏng hóc sớm.

     • "Mạ đồng":Điều kiện axit có thể khiến đồng hòa tan bám vào bề mặt thép (như vòng bi và van máy nén), gây trầy xước và kẹt.

     • Hình thành cặn và sáp:Nước phản ứng với dầu để tạo thành cặn và cặn bám làm tắc nghẽn các ống mao dẫn, lưới TXV, đường dầu và làm giảm truyền nhiệt.

     • Thiết bị giãn nở bị đóng băng:Độ ẩm tự do có thể đóng băng bên trong TXV hoặc ống mao dẫn, gây tắc nghẽn và hỏng hệ thống.

     • Dầu bị suy giảm:Nước làm giảm độ bôi trơn và độ bền điện môi của dầu.

2. Quá trình hút chân không:

   • Kết nối:Như bạn đã nói, bơm chân không được kết nối với cả phía áp suất cao và áp suất thấp đồng thời (thông qua van dịch vụ hoặc cổng truy cập) bằng bộ đồng hồ đo áp suất. Điều này cho phép sơ tán toàn bộ hệ thống.

   • Chân không sâu:Bơm kéo áp suất hệ thống xuống chân không rất sâu, thường là dưới 500 micron (µm) đối với hầu hết các hệ thống, thường nhắm mục tiêu 250-300 micron hoặc thấp hơn cho các ứng dụng quan trọng. Điều này thấp hơn nhiều so với áp suất hơi của nước ở nhiệt độ môi trường.

   • Đun sôi hơi ẩm:Ở chân không sâu này, bất kỳ nước lỏng nào có mặt sôi ở nhiệt độ phòng và được loại bỏ dưới dạng hơi bằng bơm.

   • Loại bỏ không khí:Bơm chân không loại bỏ phần lớn không khí/NCGs một cách nhanh chóng, nhưng để có được những dấu vết cuối cùng (và độ ẩm) cần phải kéo chân không sâu và giữ nó.

Tại sao nó lại cần thiết trước khi nạp:

• Tính toàn vẹn của hệ thống:Đảm bảo môi chất lạnh nạp là môi chất lạnh tinh khiết, không bị pha loãng hoặc nhiễm bẩn.

• Hiệu suất:Đảm bảo hệ thống hoạt động ở hiệu suất và công suất thiết kế của nó.

• Độ tin cậy & Tuổi thọ:Ngăn ngừa sự hình thành axit, ăn mòn, cặn và hỏng hóc bôi trơn, kéo dài đáng kể tuổi thọ của hệ thống.

• Bảo hành:Bỏ qua việc sơ tán thích hợp là một lý do chính gây ra hỏng hóc máy nén và thường làm mất hiệu lực bảo hành.

• Kiểm tra rò rỉ (Gián tiếp):Một hệ thống duy trì chân không sâu chứng tỏ nó không bị rò rỉ. Mức chân không tăng lên cho thấy có rò rỉ cần được khắc phục trước khi nạp.

Các cân nhắc chính để hút chân không hiệu quả:

• Dung tích bơm:Sử dụng bơm đủ lớn cho thể tích hệ thống.

• Kích thước ống:Sử dụng ống có đường kính lớn, ngắn (tối thiểu 1/2" hoặc 3/8") để giảm thiểu các hạn chế. Tránh sử dụng ống góp để sơ tán cuối cùng nếu có thể; kết nối bơm trực tiếp hoặc sử dụng ống/chữ T chân không chuyên dụng.

• Đồng hồ đo micron: Thiết yếu. Kết nối trực tiếp với hệ thống (không phải phía bơm) để đo mức chân không hệ thống thực tế. Đồng hồ đo trên bộ góp không đủ chính xác.

• Mức chân không:Kéo xuống mức micron yêu cầu (ví dụ: <500 µm, thường thấp hơn).

• Kiểm tra giữ:Cách ly bơm và theo dõi đồng hồ đo micron. Sự tăng lên đáng kể (ví dụ: > 500-1000 µm trong 5-15 phút) cho thấy độ ẩm vẫn đang sôi hoặc có rò rỉ.

• Sơ tán ba lần (đối với độ ẩm):Trong những trường hợp khó, phá vỡ chân không bằng nitơ khô, để nó yên để hấp thụ độ ẩm, sau đó sơ tán lại. Lặp lại khi cần thiết.

Tóm lại:Hút chân không không chỉ là một bước; nó là một yêu cầu cơ bản để đảm bảo độ tinh khiết, hiệu quả, độ tin cậy và tuổi thọ của bất kỳ hệ thống lạnh hoặc điều hòa không khí nào.

Ứng dụng:

Các loại máy điều hòa không khí, tủ lạnh, máy lọc nước, máy làm lạnh, bơm nhiệt, v.v.

① Hệ thống chân không di động HMI

② Hệ thống chân không di động hiển thị kỹ thuật số

③ Hệ thống chân không trạm làm việc

Hệ thống chân không di động HMI

Hệ thống chân không di động hiển thị kỹ thuật số

Hệ thống chân không di động hiển thị kỹ thuật số

1. Trước khi bán: miễn phí theo yêu cầu của khách hàng để phát triển một kế hoạch thiết kế hợp lý cho đến khi hiện thực hóa kỳ vọng sản xuất của khách hàng;

2. Phân công nhân viên chuyên môn và kỹ thuật để cung cấp cho khách hàng kiến thức cơ bản về thiết bị miễn phí, vận hành thực tế, bảo trì, khắc phục sự cố, và khách hàng cũng có thể phân công nhân viên kỹ thuật hoặc người vận hành đến công ty chúng tôi để được đào tạo miễn phí;

3. Lắp đặt và vận hành thiết bị tại chỗ cho khách hàng, thăm hỏi thường xuyên tại chỗ hoặc qua điện thoại, trả lời các câu hỏi và hướng dẫn cho khách hàng;

4. Máy phải được bảo hành một năm với tiền đề sử dụng hợp lý của khách hàng. Công việc bảo trì được thực hiện tại cửa và thời gian phản hồi bảo trì không quá 24 giờ.

1. Sản xuất: Cơ sở sản xuất Dongliu có diện tích 12.000 mét vuông và có 150 nhân viên. Sau khi thiết bị dây chuyền sản xuất được lắp ráp, nó sẽ được gửi đến khách hàng để lắp đặt tại chỗ để đảm bảo chất lượng và độ chính xác.

2. Nghiên cứu và Phát triển: 52 nhân viên R&D, chiếm 40%. Đã phát triển thành công một loạt các sản phẩm thử nghiệm hiệu suất làm lạnh hàng đầu thế giới.

3. Chiến lược kênh kép: hệ thống kết hợp và sản phẩm độc lập
Liên tục tối ưu hóa bố cục mạng lưới nhà cung cấp giá trị và dịch vụ trước bán hàng

4. Tích hợp hệ thống: Trung tâm giải pháp toàn cầu cho toàn bộ quá trình sản xuất thiết bị lạnh. Người tiên phong và người quảng bá nhiều ứng dụng trong tự động hóa và trí tuệ.

5. Dịch vụ: Dịch vụ không ngừng 24 giờ * 7 ngày; cung cấp danh mục dịch vụ hoàn chỉnh từ phụ tùng, dịch vụ khẩn cấp, dịch vụ tại chỗ đến dịch vụ hệ thống.

Q1:Vật liệu của dây chuyền băng tải là gì?